海东华铁气动钢筋滚丝轮新价格

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                        1、滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下服役;

2、滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用;

3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物;

4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30hrc;10.9级应在35~37hrc)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55hrc)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。

5、滚压时未加入润滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效;

6、滚丝轮出厂前必须充分退磁，留有残磁，工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。

保管注意事项:

1.滚丝轮在运用完以后应该整理洁净丝扣中的铁销，避免下次运用时分形成咬齿。

2.滚丝轮长时间不用的情况下应该在表面涂一层油，防止和空气接触 氧化 造成尺度不精确。

3.滚丝轮在保管时应该分类放好，不要随意丢掉。

	（六）刀具、滚轮更换


	1．剥肋刀切削一定数量钢筋后，刀刃会变钝，此时应将剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。


	2．剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。


	3．滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损或牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。


	4．在更换新的滚丝轮时，调整螺距的垫圈必须安装正确，否则不能正常工作 。


	六．钢筋直螺纹滚丝机使用注意事项


	1．冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，严禁使用油性冷却液，更不可用普通润滑油代替。


	2．没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。


	3．待加工的钢筋端部应平整，必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直，不允许弯曲，更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。


	4．在初始切削时进给应均匀，切勿猛进，以防刀刃崩裂。


	5．滑道及滑块应定期清理并涂油。


	6．铁屑应及时清理干净。


	7．冷却液体箱半月清理一次。


	8．减速器应定期加油，保持规定油位。


	9．滚压机应定期进行保养。


	10．机床的机壳必须可靠接地后再使用。


	对刀：先松开滚轧机头后面的3条紧定螺钉,再松开6条螺栓,然后将与所要加工的钢筋型号相适应的对刀棒细端插入滚轧头中心,转动偏心调节齿轮,使滚丝轮与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧6条螺栓,再拧紧3条紧定螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。lchtjc.com


	滚丝轮及垫圈的安装：正丝安装方法——面向滚轧头前轴座,以任一根偏心轴为一轴,先按顺时针方向依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：厚—中—薄,再分别安装滚丝轮（滚丝轮小面朝外）,后,在滚丝轮外面按原顺序依次安装与滚丝轮相适应的垫圈：薄—中—厚。反丝安装方法——调换每个滚丝轮的内外垫圈即可lchtjc.com


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